Warunki techniczne dla zakładów spożywczych

Współpracuję bezpośrednio z biurami projektowymi, architektami, konstruktorami, projektantami branżowymi, deweloperami i wykonawcami.

Przekładam planowaną technologię produkcji na konkretne wymagania dotyczące budynku, pomieszczeń, konstrukcji, instalacji, maszyn, higieny i organizacji pracy.

Technologia produkcji połączona z architekturą, instalacjami i wykonawstwem

Budujesz, rozbudowujesz albo modernizujesz zakład spożywczy?

Przygotowuję warunki techniczne wynikające z planowanej technologii produkcji. Współpracuję z inwestorami, biurami projektowymi, architektami, konstruktorami, projektantami branżowymi, deweloperami, wykonawcami oraz dostawcami wyposażenia.

Rolą technologa jest przełożenie procesu produkcyjnego na konkretne wymagania dotyczące budynku, pomieszczeń, instalacji, maszyn, higieny i organizacji pracy.

Technolog nie zastępuje architekta ani projektantów poszczególnych branż. Dostarcza im danych wynikających z rzeczywistego sposobu funkcjonowania produkcji spożywczej.

OD WYMAGANIA DO ROZWIĄZANIA

Podstawowe wymagania higieniczne dla przedsiębiorstw sektora spożywczego określa Rozporządzenie (WE) nr 852/2004 w sprawie higieny środków spożywczych.

Przepisy wymagają, aby pomieszczenia umożliwiały utrzymanie czystości, skuteczne mycie i dezynfekcję, ochronę żywności przed zanieczyszczeniem, kontrolę temperatury oraz prowadzenie produkcji zgodnie z zasadami higieny.

Określają cel, ale najczęściej nie wskazują konkretnego rozwiązania. Nie opisują dokładnie:

  • jak ukształtować pomieszczenie;
  • gdzie zaplanować odwodnienia i punkty poboru mediów;
  • jak skoordynować maszyny z budynkiem i instalacjami;
  • jak zapewnić dostęp do mycia, kontroli, demontażu i serwisowania.

Te rozwiązania trzeba wypracować podczas projektowania.

WIEDZA WYNIKAJĄCA Z PRAKTYKI

Projektowanie zakładu spożywczego nie opiera się na wiedzy tajemnej. Pełne zrozumienie potrzeb takiego obiektu wymaga jednak doświadczenia zdobywanego podczas pracy z rzeczywistymi procesami, urządzeniami, instalacjami oraz systemami mycia i kontroli higieny.

Rozwiązania stosowane w budynkach mieszkalnych, magazynach, halach handlowych i innych obiektach przemysłowych wymagają dostosowania do warunków produkcji żywności.

Dlatego podczas projektowania:

  • unikamy trudno dostępnych miejsc;
  • zapewniamy przestrzeń do mycia, kontroli i serwisowania;
  • koordynujemy maszyny z odwodnieniami i punktami poboru mediów;
  • ograniczamy krzyżowanie się przepływów;
  • uwzględniamy temperaturę, wilgotność i możliwość powstawania kondensacji;
  • przygotowujemy obiekt do przyszłych zmian technologii i wyposażenia.

WARUNKI TECHNICZNE DLA KONKRETNEGO PROJEKTU

Nie istnieje jeden zestaw rozwiązań odpowiedni dla każdego zakładu. Wymagania zależą od rodzaju produkcji, wydajności, wyposażenia, sposobu mycia, organizacji pracy oraz standardów, które zakład ma spełniać.

Dla opracowywanych projektów przygotowuję indywidualne warunki techniczne dla architekta, konstruktora i projektantów instalacji. Obejmują one między innymi:

  • funkcje i powiązania pomieszczeń;
  • wymagania dla maszyn i przestrzeni obsługowej;
  • parametry temperatury, wilgotności, wentylacji i chłodnictwa;
  • wymagania dotyczące materiałów wykończeniowych;
  • zapotrzebowanie na media oraz rozmieszczenie punktów poboru;
  • wymagania dla instalacji wodnych, kanalizacyjnych i odwodnień;
  • przepływy pracowników, surowców, produktów, opakowań i odpadów;
  • warunki prowadzenia mycia, dezynfekcji i monitoringu środowiskowego.

Warunki techniczne są rozwijane wraz z projektem. Aktualizuję je po wyborze maszyn, ustaleniu parametrów instalacji albo wprowadzeniu zmian w planowanym procesie.

WSPÓŁPRACA NA KOLEJNYCH ETAPACH

Przygotowanie inwestycji i koncepcja

Analiza planowanej działalności, możliwości wykorzystania działki lub budynku, programu pomieszczeń, przepływów, wyposażenia i podstawowych potrzeb instalacyjnych.

Projektowanie

Przygotowanie warunków technicznych, przekazywanie wytycznych projektantom, konsultowanie projektów branżowych oraz koordynacja urządzeń, instalacji i rozwiązań budowlanych.

Budowa i wyposażenie

Konsultowanie zmian wykonawczych, współpraca z wykonawcami i dostawcami urządzeń oraz weryfikacja dostępu do mycia, obsługi i serwisowania.

Modernizacja zakładu

Analiza istniejących pomieszczeń i instalacji, opracowanie zmian technologicznych oraz dostosowanie obiektu do nowych urządzeń, produktów lub wydajności.

WIEDZA STALE ROZWIJANA

Wiedza wykorzystywana przy opracowywaniu warunków technicznych nie jest zamkniętym katalogiem rozwiązań z wcześniejszych realizacji.

Jest stale rozwijana podczas opracowywania nowych projektów, modernizacji i zmian technologicznych oraz dzięki współpracy z biurami projektowymi, deweloperami, wykonawcami, producentami maszyn i dostawcami systemów dla przemysłu spożywczego.

Uwzględnia aktualne procesy, urządzenia, materiały, możliwości techniczne, przepisy, wymagania odbiorców oraz standardy BRCGS, IFS, ISO 22000 i FSSC 22000.

SPRAWDZONY MODEL WSPÓŁPRACY

W ten sposób od lat współpracuję z inwestorami, deweloperami, biurami projektowymi i projektantami branżowymi.

Nie przejmuję ich kompetencji. Uzupełniam zespół o wiedzę dotyczącą technologii żywności, higieny, organizacji produkcji oraz rzeczywistego funkcjonowania zakładu.

Wspólnym celem jest przygotowanie rozwiązań funkcjonalnych, możliwych do wykonania, skutecznego mycia i serwisowania oraz przygotowanych na przyszłe zmiany.

Prowadzę również konsultacje i szkolenia dla architektów oraz projektantów, którzy chcą rozwijać kompetencje związane z obiektami przemysłu spożywczego.

DOŚWIADCZENIE INFOMEAT

634 projekty technologiczne
Doświadczenie od 2001 roku
Biegły sądowy

Doświadczenie zdobyte przy opracowywaniu warunków technicznych wykorzystuję również podczas sporządzania ekspertyz jako biegły sądowy. Praca ta wymaga precyzyjnej analizy dokumentacji i warunków technicznych oraz oceny zależności pomiędzy przyjętymi rozwiązaniami a ich skutkami.

POZNAJ 25 LAT DOŚWIADCZENIA I REALIZACJI INFOMEAT →

ZAPROSZENIE DO WSPÓŁPRACY

Zapraszam do współpracy inwestorów, deweloperów, architektów, konstruktorów, projektantów branżowych, wykonawców oraz dostawców wyposażenia.

Technologię produkcji można włączyć do projektu od początku albo skonsultować na wybranym etapie inwestycji.

MASZ PYTANIA DOTYCZĄCE WSPÓŁPRACY? ZOBACZ ODPOWIEDZI W FAQ →

Na czym polega współpraca?

  • Audyt wewnętrzny obszaru
  • Proponowanie rozwiązań w trakcie trwania budowy
  • Konsultacje przy wyborze maszyn i urządzeń
  • Konsultacje projektów branżowych /np. układ kanalizacji/, proponowanych rozwiązań /np. lampy w obszarze mycia przy zastosowaniu centralnego systemu mycia/, zastosowanych materiałów wykończeniowych / np. aluminiowe tace parowników/, systemowych rozwiązań dla wyobleń i innych.
  • Opinie dotyczące specyfikacji technicznych, zastosowanych rozwiązań
  • Poszukiwanie niezgodności zastosowanych rozwiązań z prawem żywnościowym, które w przyszłości będą skutkować pogorszeniem wyników z badania środowiska pracy / np. ogólna liczba drobnoustrojów, Enterobacterice, drożdże i pleśnie/, a w konsekwencji nie dotrzymaniem terminu przydatności do spożycia wyrobów gotowych.
  • Współpraca ze wskazanym biurem architekta i projektantami branżowymi.
  • Szkolenia dla branżystów i architektów, którzy chcą podnieść kwalifikację przy realizacji projektów dla zakładów spożywczych.

Infomeat

Jerzy Podsiadło

ul. Kazimierza Wielkiego 10
32-400 Myślenice
NIP: 677-158-28-59

tel. kom.: 12 274 08 60
kom.: 509 399 119
e-mail: jp@infomeat.eu

Masz pytania? Napisz do nas: