Właśnie zakończyłem kolejne wdrożenie systemu jakości w oparciu o wcześniej opracowany projekt technologiczny zakładu. Tym razem poszliśmy o krok dalej — i zrobiliśmy to dynamicznie, łącząc BIM z wymaganiami HACCP, programów wstępnych (PRP) oraz operacyjnych programów wstępnych (oPRP).

Dzięki temu:
zmiany w projekcie (np. pomieszczenia, linie produkcyjne, strefy)
➡️ automatycznie aktualizują całą dokumentację systemu jakości — kompleksowo, bez wyjątków.

🔹 plany mycia i dezynfekcji,
🔹 identyfikacja i identyfikowalność,
🔹 plany poboru prób,
🔹 przepływy masy,
🔹 harmonogramy konserwacji,
🔹 diagramy produkcji,
🔹 ocena stanu sanitarnego zakładu i załogi (zrealizowana w formie interaktywnej — telefon/tablet + arkusz kalkulacyjny).

Osoby pracujące z dokumentacją jakościową wiedzą, jak łatwo przeoczyć aktualizację w jednym z wielu dokumentów, gdy dane są rozproszone.
Całość prac prowadzi do takiej możliwości, w której zmiana w projekcie technologicznym automatycznie wpływa na dokumentację jakościową w tych obszarach, o których można zapomnieć, wykonując wszystko ręcznie.

To nie tylko koncepcja — to działający system, który realnie oszczędza czas i redukuje błędy.
To już kolejny taki projekt — i tylko potwierdzenie tego, że podejście, które testuję i rozwijam od 5 lat, działa.
A wisienką na torcie? Ocena stanu sanitarnego zakładu i załogi dostępna z telefonu, z automatycznym zapisem obserwacji w arkuszu kalkulacyjnym.