BRCGS Food Safety Issue 9, Module 11: Meat Supply Chain Assurance (2026)
Status i relacja do BRCGS Food Safety Issue 9
Module 11 jest dobrowolnym dodatkowym modułem do Food Safety Issue 9. Certyfikacja modułu jest możliwa tylko przy pełnej zgodności z wymaganiami głównego Standardu. Moduł jest certyfikowany odrębnie, ale nie może istnieć bez certyfikacji Food Safety Issue 9.
Cel modułu
Moduł ma zapewnić przejrzystość łańcucha dostaw mięsa, identyfikowalność do miejsca uboju oraz możliwość weryfikacji autentyczności. BRCGS wskazuje również na ograniczenie liczby nakładających się auditów i ujednolicenie sposobu audytowania łańcucha mięsnego.
Zakres
Dotyczy zakładów wykorzystujących jako surowce m.in. mięso czerwone, drób, dziczyznę, mięso przygotowane, mielone, MOM, produkty mięsne i podroby. Nie jest przeznaczony m.in. dla samodzielnych rzeźni przerabiających wyłącznie zwierzęta ubite na miejscu, producentów pochodnych mięsa typu żelatyna czy buliony oraz producentów pet food i pasz.
11.1 Traceability
Zakład ma znać i udokumentować pełny łańcuch dostaw każdego surowca mięsnego aż do miejsca uboju. Mapa łańcucha ma obejmować, zależnie od przypadku, agentów, brokerów, hurtowników, magazyny i zakłady przetwórcze.
Test identyfikowalności należy wykonywać co najmniej raz na 6 miesięcy, na różnych produktach, źródłach i gatunkach, tak aby w czasie objąć różne łańcuchy. Każdy etap powinien być zdolny do odtworzenia informacji zasadniczo w 4 godziny, a przy innych strefach czasowych do 24 godzin.
Mass balance wykonuje się co najmniej raz w roku, zarówno „do przodu”, jak i „wstecz”. Backward mass balance zaczyna się od produktu gotowego i ma wykazać, czy ilość zakupionego surowca, produkcji, zapasu i strat jest logicznie spójna.
11.2 Approval of the meat supply chain
System zatwierdzania ma obejmować cały łańcuch aż do rzeźni, w tym magazyny chłodnicze, traderów, agentów i brokerów. Podstawą ma być udokumentowana ocena ryzyka obejmująca m.in. rodzaj produktu, operacje wykonywane w danym miejscu, możliwość zanieczyszczenia międzygatunkowego, adulteration, bezpieczeństwo opakowania, kraj pochodzenia oraz wymagania prawne i klienta.
Dopuszczalne ścieżki zatwierdzania obejmują odpowiednią certyfikację BRCGS/GFSI albo audit dostawcy o odpowiednim zakresie, w tym HACCP, traceability, food defence, authenticity i GMP.
11.3 Raw material receipt and inspection
Przy przyjęciu trzeba potwierdzić m.in. status zatwierdzonego dostawcy i ewentualnego magazynu pośredniego, zgodność danych z mapą dostawców, integralność opakowania i plomb oraz obecność informacji umożliwiających pełną identyfikowalność i potwierdzenie deklarowanych claims.
11.4 Species cross-contamination
Zakład wielogatunkowy ma prowadzić udokumentowaną ocenę ryzyka wszystkich dróg zanieczyszczenia międzygatunkowego. Lista ma obejmować wszystkie surowce zawierające mięso, nie tylko te objęte zakresem auditu.
Środki kontroli mogą obejmować separację, dedykowany sprzęt, planowanie kolejności produkcji, skuteczne mycie i segregowane magazynowanie.
Rework zawierający jeden gatunek nie może trafić do produktu, który tego gatunku nie zawiera.
Nowe surowce mięsne, produkty zawierające mięso i zmiany metod przetwarzania wymagają przeglądu oceny ryzyka i formalnej akceptacji lidera HACCP albo upoważnionego członka zespołu HACCP przed wprowadzeniem do produkcji.
11.5 Product testing
Zakład ma mieć program badań gatunkowych oparty na ryzyku i wymaganiach klienta. Przy ustalaniu programu trzeba brać pod uwagę m.in. możliwość cross-contamination, postać surowca, ryzyka wcześniejszych etapów łańcucha, możliwość celowej substytucji, vulnerability assessment, wymagania prawa, klienta i innych schematów.
Brak programu badań może być uzasadniony oceną ryzyka, np. w zakładzie jednogatunkowym pracującym na łatwo identyfikowalnych elementach bez dodatkowych claims.
11.6 Training
Wymagania nie dotyczą wyłącznie produkcji. Szkoleni mają być również pracownicy zakupów, higieny, technicy, pracownicy agencyjni, tymczasowi i kontraktorzy, jeżeli ich działania wpływają na zgodność z modułem. Szkolenia powinny obejmować m.in. traceability, mapę supply chain, supplier approval, przyjęcie surowców, species control i testing.
Niezgodności i CAPA
Po stwierdzeniu niezgodności zakład ma nie tylko usunąć problem, ale też wykonać root cause analysis i opracować preventive action plan. Przy braku satysfakcjonujących dowodów w ciągu 28 dni certyfikacja modułu nie jest przyznawana
Rdzeń to:
mapa łańcucha → traceability do uboju → ocena ryzyka dostawców → species control → mass balance → testing → szkolenia → CAPA.